一體化屠宰污水處理設備

一、屠宰污水水質

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等。通過其水質來源，我們可以知道廢水中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，污染環境。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

1、具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。同時，相對于其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)。

2、有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，污染環境。

3、在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。

4、肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。

二、設備工藝

一體化屠宰污水處理設備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構件組合而成；屠宰污水處理設備內配有布水系統及水下曝氣系統以及沉淀、消毒系統。處理污水時，污水經提升泵進入厭氧池布水管道，通過布水管道，污水均勻上升與厭氧菌種大面積的接觸，以達到去除部分COD，分解大分子物質、去除氨氮的目的。

化糞池----機械格柵----集水井----撈毛機----曝氣調節池----氣浮池

出水----消毒池----沉淀池----好氧池----中間水池

三、設備工作原理

1、由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。

2、屠宰場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。

3、污水經過前端化糞池處理后， 污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備。

4、考慮到污水中氨氮和總磷的超標，設備好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。

5、污水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。

6、但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后最終達標排放。

四、設備工藝特點

1、設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；

5、消毒處理，去除率達到99.4%以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作

7、采用獨特的構造方式，大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得佳運行效果；

9、屠宰廢水處理設備凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準。

10、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業有機污水。